Vörulýsing
HUB-boltar eru styrktar boltar sem tengja ökutæki við hjólin. Staðsetning tengingarinnar er miðstöð einingarhjólsins! Almennt er flokkur 10.9 notaður fyrir mini-medium ökutæki, flokkur 12.9 er notaður í stórum ökutækjum! Uppbygging miðjuboltans er yfirleitt hnoðrað lykilskrá og snittari skrá! Og húfuhaus! Flestir T-laga höfuðhjólaboltar eru yfir 8,8 bekk, sem ber stóra snúningstengingu milli bílhjólsins og ássins! Flestir tvíhöfða hjólboltar eru yfir bekk 4.8, sem bera léttari snúningstengingu milli ytri hjólhúðarskel og dekkja.
Kostir
• Fljótleg og auðveld uppsetning og fjarlæging með handverkfærum
• For-smurningu
• Mikil tæringarþol
• Áreiðanleg læsing
• Endurnýtanleg (fer eftir notkunarumhverfi)
HUB Bolt gæðastaðallinn okkar
10.9 Hub Bolt
hörku | 36-38HRC |
Togstyrkur | ≥ 1140MPa |
Fullkominn togálag | ≥ 346000N |
Efnasamsetning | C: 0,37-0,44 SI: 0,17-0,37 mn: 0,50-0,80 Cr: 0,80-1,10 |
12.9 Hub Bolt
hörku | 39-42HRC |
Togstyrkur | ≥ 1320MPa |
Fullkominn togálag | ≥406000N |
Efnasamsetning | C: 0,32-0,40 SI: 0,17-0,37 mn: 0,40-0,70 Cr: 0,15-0,25 |
Framleiðsluferli bolta
1 、 kúlulaga glitun á hástyrkjum boltum
Þegar sexhyrningshöfuðboltar eru framleiddir með köldu fyrirsögninni mun upphaflega uppbygging stálsins hafa bein áhrif á myndunargetuna við vinnslu kalda fyrirsögn. Þess vegna verður stálið að hafa góða plastleika. Þegar efnasamsetning stálsins er stöðug er málmbyggingin lykilatriðið sem ákvarðar plastleikinn. Almennt er talið að gróft flagnandi perlít sé ekki til þess fallið að mynda kalda fyrirsögn en fínn kúlulaga perlít getur bætt verulega aflögunargetu stálsins.
Fyrir miðlungs kolefnisstál og miðlungs kolefnisstál með miklu magni af hástyrk festingum, er spheroidizing annealing framkvæmt fyrir kalda fyrirsögn, svo að fá einsleit og fínn kúlulaga perlu til að mæta raunverulegum framleiðsluþörfum betur.
2 、 Skeljanir og afneitun hástyrkja bolta
Ferlið við að fjarlægja járnoxíðplötu úr köldum stálvírstöng er að fjarlægja og afnema. Það eru tvær aðferðir: vélræn afkomu og efnafræðileg súrsun. Að skipta um efnafræðilega súrsunarferli vírstangar með vélrænni afkomu bætir framleiðni og dregur úr umhverfismengun. Þetta afkomuferli felur í sér beygjuaðferð, úðaaðferð osfrv. Afkomuáhrifin eru góð, en ekki er hægt að fjarlægja leifar járnskala. Sérstaklega þegar kvarðinn á járnoxíðskvarðanum er mjög sterkur, þannig að vélrænni afkoman hefur áhrif á þykkt járnskvarðans, uppbyggingarinnar og streituástandsins, og er notað í kolefnisstálvírstöngum fyrir lágstyrk festingar. Eftir vélræna afkomu gangast vírstöngin fyrir hástyrk festingar í efnafræðilegu súrsunarferli til að fjarlægja alla járnoxíðvogina, það er að segja samsett afkomu. Fyrir lág kolefni stálvírstengur er líklegt að járnblaðið sem er eftir með vélrænni afkomu valdi misjafnri slit á kornsgerð. Þegar korn drög að holu festast við járnblaðið vegna núnings vírstangarinnar og ytri hitastigs framleiðir yfirborð vírstöngarinnar lengdarkornamerki.
Algengar spurningar
Q1. Hvernig er framleiðslustjórnun þín og gæðaeftirlitskerfi?
A: Það eru þrjú prófunarferli til að tryggja gæði vöru.
B: Vörur 100% uppgötvun
C: Fyrsta prófið: hráefni
D: Annað prófið: hálfkláruð vörur
E: Þriðja prófið: fullunnin vara
Q2. Getur verksmiðjan þín prentað vörumerkið okkar á vöruna?
Já. Viðskiptavinir þurfa að veita okkur heimild til að nota lógó til að leyfa okkur að prenta merki viðskiptavinarins á vörurnar.
Q3. Er verksmiðjan þín fær um að hanna okkar eigin pakka og hjálpa okkur við markaðsskipulag?
Verksmiðjan okkar hefur meira en 20 ára reynslu til að takast á við pakkakassa með eigin merki viðskiptavina.
Við erum með hönnunarteymi og hönnunarteymi markaðsáætlunar til að þjónusta viðskiptavini okkar fyrir þetta